Руководство по долгосрочным закупкам PCBA на основе проектов
При долгосрочных закупках печатных плат следует использовать закрытое одобрение, а не рассматривать первый приемлемый прототип как окончательную квалификацию. Определите требования, проверьте поставщика, согласуйте DFM, просмотрите коммерческие предположения, проверяйте прототипы и пилотные запуски, контролируйте передачу производства, а затем отслеживайте изменения, качество, доставку и непрерывность повторяющихся заказов.
- Утверждайте каждый переход с документальными подтверждениями.
- Заморозьте сборку пакет перед повторным производством.
- Проведите повторную аттестацию в случае существенного изменения требований или рисков.
Определите проект требования
Укажите диапазоны спроса, спецификацию и утвержденные детали, данные Gerber, чертежи, класс приемки, испытания, отслеживаемость, упаковку и нормативные рынки.
Предварительно выберите и определите поставщики
Используйте руководство по выбору производителя печатной платы и матрицу возможностей поставщика для конкретного проекта. Проверьте процессы, оборудование, записи о качестве и контроль субподряда.
Согласуйте технические и коммерческие условия
Закройте вопросы DFM, прежде чем сравнивать предложения. Отдельные инструменты, печатная плата, компоненты, сборка, тестирование, транспортировка, предположения о сроках поставки и ответственность за излишки материала.
Проверка прототипа и пилотных сборок
Подтверждение технологичности с помощью прототипов, затем используйте репрезентативный пилотный запуск для проверки управления процессом, покрытия тестированием, записей о производительности и обработки дефектов.
Внедрение и перенос производства
Заморозить версии, «золотые образцы», рабочие инструкции и тестовые программы. Примените Контрольный список проверки поставщиков PCBA перед выпуском.
Управляйте повторяющимся производством
Требуйте одобрения спецификации, источника, Прошивка, процесс и изменения сайта. Просматривайте дефекты, корректирующие действия, доставку, оперативность и отслеживаемость по партиям.
Поддерживайте непрерывность и повторную квалификацию
Отслеживайте ограниченные или устаревшие детали, утвержденные альтернативы и планы восстановления. Проводить повторную квалификацию после серьезных изменений, повторяющихся сбоев или значительного бездействия.
Нет. Пилотное производство также должно проверять повторяемость, записи, тестирование и контроль передачи производства.
Определите это в договоре; Общие триггеры включают в себя изменения в детали, источнике, печатной плате, встроенном программном обеспечении, процессе, тестировании и на производственной площадке. проверено?
Используйте график, основанный на рисках, а также проверки на основе событий после серьезных дефектов, сбоев доставки или материалов. изменения.
Стандарты, записи и механизмы принятия решений
Обзор стандарта IPC-A-610, опубликованный IPC, определяет критерии приемлемости электронных сборок. Он поддерживает согласование применимого класса и критериев проверки в спецификации покупки вместо использования расплывчатой фразы «приемлемое качество».
IPC в своем обзоре стандарта J-STD-001 объясняет, что документ охватывает материалы, методы и требования к приемке паяных сборок. Поэтому покупателям следует указать требуемый стандарт и версию, а не предполагать, что каждый поставщик использует один и тот же базовый процесс.
На официальной странице Директивы RoHS Европейской комиссии поясняется, что правила ЕС ограничивают использование определенных опасных веществ в электрическом и электронном оборудовании. Это означает, что проекты, связанные с ЕС, должны запрашивать вещественные доказательства конкретного продукта; общее заявление поставщика не является достаточным доказательством для каждой спецификации.
NIST SP 800-161 Rev. 1 описывает выявление, оценку и снижение рисков в цепочке поставок на протяжении всего жизненного цикла. Хотя это скорее руководство, а не универсальный мандат PCBA, он поддерживает ведение записей о принадлежности рисков, эскалации и непрерывности после внедрения.
Долгосрочное управление
Сохраняйте утвержденные спецификации, отклонения, записи проверок и испытаний, отчеты о несоответствиях, корректирующие действия и отслеживание партий отгрузки. Установите измеримые критерии проверки качества, доставки и реагирования. Прежде чем присудить решение, запросите проверенные документы и договоритесь, кто утверждает изменения, владеет избыточными запасами и руководит восстановлением. Компания Shenzhen Tengxinjie Electronics Co., Ltd. может быть оценена в рамках того же процесса, основанного на фактических данных, что и любой потенциальный поставщик печатных плат или печатных плат.
Загружаемый контрольный список аудита оценки поставщика PCBA
