Полное руководство по методам проверки качества печатных плат
Проверка качества печатных плат должна сочетать проверку входного материала, контролируемую печать и размещение, визуальный осмотр, AOI, рентгеновское исследование скрытых соединений, электрические испытания, функциональную проверку и документальное оформление отправки. Точный план должен отражать комплектацию компонентов, конструкцию платы, риски применения и необходимое покрытие дефектов.
- Ни один метод проверки не выявляет все дефекты печатной платы.
- Критерии приемки должны быть согласованы заранее. производство.
- Покупатели должны проверять записи, отслеживаемость, калибровку и корректирующие действия.
Проверяйте поступающие печатные платы и компоненты
Проверьте идентичность, количество, состояние, дату или коды партии, утвержденные источники, размеры печатных плат, отделку и необходимую документацию. Изолируйте подозрительный материал.
Управляйте печатью, размещением и пайкой
Отслеживайте паяльную пасту, настройку первого изделия, ориентацию компонентов, размещение, профиль оплавления, волновую или выборочную пайку и ремонт авторизация.
Сопоставление проверки с видимостью дефекта
Используйте визуальный осмотр и угол обзора для определения видимого размещения и условий пайки. Используйте рентгеновский снимок, когда BGA, QFN, нижняя заделка или другие скрытые соединения создают существенный риск. программирование или функциональные тесты в соответствии с доступными узлами, зрелостью конструкции, объемом и эксплуатационными требованиями.
Проверьте записи перед выпуском отгрузки
Подтвердите результаты, устранение несоответствий, статус доработки, идентификацию, количество, упаковка и разрешенный выпуск. См. полный процесс тестирования PCBA.
Нет. AOI оценивает видимые особенности, но не может доказать целостность скрытых соединений, электрическое поведение или работу на уровне продукта.
Используйте его, когда важные паяные соединения скрыты или когда проверка процесса требует внутренних доказательств. Отбор образцов или полная проверка должны сопровождаться риском и соглашением.
Запросите проверку, связанную с партией, и результаты испытаний, критерии приемки, записи об оборудовании и калибровке, авторизация оператора, записи о несоответствии и утверждение выпуска. Публикация IPC IPC-A-610, Приемлемость электронных сборок устанавливает критерии приемки сборок и классы продукции. IPC также описывает J-STD-001 как требования к паяным узлам. Вместе они поддерживают определение применимого класса, версии и договорных критериев, а не принимают расплывчатое заявление о соответствии IPC. Покупателям следует ознакомиться с применимыми стандартами проверки печатных плат.
Интернет-текст ISO для ISO 9001 касается идентификации, отслеживания, где это необходимо, контроля несоответствующих выходных данных и документированного выпуска. Это способствует сохранению доказательств того, что каждая партия прошла определенный контроль; сертификация сама по себе не доказывает, что конкретная плата была протестирована.
Оценка качества поставщика
Попросите поставщика сопоставить каждый серьезный дефект с мерами по предотвращению, проверке или тестовому контролю. Затем выберите записи из одной реальной партии и проверьте связь между серийными номерами или партиями, ограничения, результаты, отказы, доработку, повторное тестирование и утверждение. Прежде чем утверждать массовое производство, ознакомьтесь с правилами отслеживания качества.